ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ಪತ್ತೆಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ

ಕ್ಲಾಸ್ 10000 ಮಾನದಂಡದೊಂದಿಗೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ (ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ), ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ (ಜಿಎಂಪಿ) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕಣ ಪತ್ತೆಯ ಒಂದು ಐಟಂ ಮಾತ್ರ ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ (ವರ್ಗ 100000). ಕೌಂಟರ್ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 5 μM ಮತ್ತು 10 μM ಕಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.

1. ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ವಚ್ clean ತೆಯ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಭವದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಕೆಲವು ಕೋಣೆಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 1000 ನೇ ತರಗತಿಯಾಗಿರಬೇಕು; ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ:

. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

. ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಗಾಳಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ.

. ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂನಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ.

. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ.

. ತಾಜಾ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪುನಃ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಂಸ್ಥೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಗಳ ಸ್ವಚ್ l ತೆ 100000 ಮತ್ತು 5 μM ಮತ್ತು 10 μm ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ 10000 ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಿಲ್ಲ.

2. ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಹಿಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಜಾ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ದಕ್ಷತೆಯ ನಿರ್ಬಂಧದಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಸಂಭವಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ. ಘಟಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುಗಳು ನಿಜವಲ್ಲ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಯಿತು; ಉಳಿದ ಮುಂದಿನದು ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ವಚ್ iness ತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ; ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಿದ್ದರು. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಹೆಪ್ಎ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ತೆರೆದಿದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಒಂದು ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಣಗಳ ಎಣಿಕೆ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 5 μm ಮತ್ತು 10 μm ಕಣಗಳಿಗೆ.

3. ಪರಿಹಾರ

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ ಕಂಡುಬಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಹೆಪಾ ಬಾಕ್ಸ್ ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್-ಒತ್ತಿದ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ 1-2 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಂತರವಿದೆ. ಅಂತರವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಿಂದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಸ್ವಚ್ iness ತೆ ಇನ್ನೂ 100000 ನೇ ತರಗತಿ.

4. ತಪ್ಪು ಮರು-ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಈಗ ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿ ತೆರಪಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇನ್ನೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನಾವು ಮತ್ತೆ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ: ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು. ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಪುನಃ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇದು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 1 ಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಾಣಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಪೇಂಟ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತರವಿದೆ.

5. ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಗಾಳಿಯ ಬಂದರಿನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಫ್ರೇಮ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಣಗಳ ಕೌಂಟರ್ ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವು ಹೆಚ್‌ಪಿಎ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಚದುರಿದ ಧೂಳಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.

6. ಸಾರಾಂಶ

ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಕಣವು ಅಪರೂಪ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು; ಈ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಾರಾಂಶದ ಮೂಲಕ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದ ಸಡಿಲ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಧೂಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಎ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಇರಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಕೆಲವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ ಹೆಪಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಧೂಳು ಆಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ವಚ್ room ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಆರಂಭದಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಹಂತ ಹಂತದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.