ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ CAE/CFD ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಔಷಧ ಮತ್ತು ರೋಗ ಪ್ರಸರಣ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಡೇಟಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಇಂಧನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಬಯೋಮೆಡಿಸಿನ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, 0.3μm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ 1,000 ಕಣಗಳು/ಅಡಿ³ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚಳವು ಚಿಪ್ ದೋಷದ ದರವನ್ನು 8% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತೇಲುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಅತಿಯಾದ ಮಟ್ಟಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಾಧಾರವಾದ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್, ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ (CFD) ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಾಂತಿಯ ಎಂಜಿನ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಮೈಕ್ರಾನ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಧೂಳಿನ ವಿರುದ್ಧದ ಯುದ್ಧ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 0.1μm ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್ ಧೂಳು ಕಣ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕ್ಲೀನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ 12-ಇಂಚಿನ ವೇಫರ್ ಫ್ಯಾಬ್, 0.3μm ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ±12% ಒಳಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿತು, ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು 1.8% ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.
ಜೈವಿಕ ಔಷಧ: ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರಕ್ಷಕ
ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಲಸಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಲಸಿಕೆ ತಯಾರಕರು ಅದರ ವರ್ಗ A ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಎಣಿಕೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವನ್ನು 8.2 ಕಣಗಳು/m³ ನಿಂದ 2.7 ಕಣಗಳು/m³ ಗೆ ಇಳಿಸಿದರು, ಇದು FDA ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವಿಮರ್ಶೆ ಚಕ್ರವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೋಣೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಗಡಿಯಾರ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ನಿಖರ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಧೂಳಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖಗೋಳ ದೂರದರ್ಶಕ ಮಸೂರಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುದ್ಧ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
CFD ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ "ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೆದುಳು"
ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ (CFD) ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಹರಿವು, ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಭೌತಿಕ ನಡವಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ CFD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ವೆಂಟ್ಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಫ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಯೂನಿಟ್ಗಳ (FFUs) ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಗಮನಾರ್ಹ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಯೋಚಿಪ್ಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಬಿಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ISO ವರ್ಗ 0.1 ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ (ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ ≤1 ಕಣ ಗಾತ್ರ, ≥0.1μm) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: 1. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನವೀಕರಣಗಳು: ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು AI ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು; 2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು, VR ರಿಮೋಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; 3. ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು "ಶೂನ್ಯ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್" ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ಗಳು, ಸೌರ ಫೋಟೊವೋಲ್ಟಾಯಿಕ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಳೆನೀರಿನ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅದೃಶ್ಯ ರಕ್ಷಕನಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು, CFD ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ನಂತಹ ಡಿಜಿಟಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಬಯೋಮೆಡಿಸಿನ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಮತ್ತು CFD ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿ ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪವಾಡಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-18-2025
