GMP ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ HVAC ಸಿಸ್ಟಂ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

GMP ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ, HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಹೀಟಿಂಗ್ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ (HVAC) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಔಷಧೀಯ GMP ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಔಷಧೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಆರಾಮದಾಯಕ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಮಾಲಿನ್ಯ. ಜೊತೆಗೆ, ಔಷಧೀಯ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜನರ ಮೇಲೆ ಔಷಧಗಳ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಘಟಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಹೀಟ್ ಎನರ್ಜಿ ರಿಕವರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. HVAC ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಂತರಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. HVAC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರ

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಡಿಸಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. DC ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಂದರೆ, ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ ಜಾಗದಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಬಳಕೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ (ಪ್ರದೇಶ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೇಖರಣೆಯು ಸ್ಫೋಟಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ರೋಗಕಾರಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು; ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ವಾಸನೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಗಾಳಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಆಡಳಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮುಂತಾದ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

2. ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳು

(1) ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ವರ್ಗ C ಮತ್ತು ವರ್ಗ D ಕ್ಲೀನ್ ಕೊಠಡಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 18 ~ 26 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಗ A ಮತ್ತು ವರ್ಗ B ಕ್ಲೀನ್ ಕೊಠಡಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 20 ~ 24 ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. °C. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಸುರುಳಿಗಳು, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರು, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ವಿವಿಧ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇತ್ಯಾದಿ. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಇತರ ಷರತ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

(2) ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್

ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ವರ್ಗ C ಮತ್ತು ವರ್ಗ D ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 45% ರಿಂದ 65% ವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗ A ಮತ್ತು ವರ್ಗ B ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 45% ರಿಂದ 60% ವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕೂಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉಗಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಶುದ್ಧ ಉಗಿ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಆರ್ದ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಶೀತ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

(3) ಫಿಲ್ಟರ್

ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ ಶೋಧನೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಹೆಪಾ ಶೋಧನೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಫಿಲ್ಟರ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ಮಧ್ಯಂತರ ಶೋಧನೆಯು ಪೂರ್ವ-ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ 0.3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ಅಂತಿಮ ಶೋಧನೆಯು ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶೋಧನೆಯ ಕೆಳಗೆ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಧನವು ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಘಟಕದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಇದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಶುದ್ಧವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಳುಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲಾಸ್ ಬಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಾಸ್ ಬಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸ್ ಎ.

(4) ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಮುಂಭಾಗವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳು) ಶೂನ್ಯ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 10 Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅದೇ ಶುಚಿತ್ವದ ಹಂತದ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೊಠಡಿಗಳು) ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾಳಿಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಕೋಣೆಯ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪೆನ್ಸಿಲಿನ್ ಔಷಧಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.