ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ನಾವು ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಯೋಜನೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಭ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ನ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಇಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಣಗಳು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಧೂಳಿನ ಕಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರಚನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಮುಕ್ತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಗಾಳಿ ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ: ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ತರಬಹುದಾದ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯ ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ.
ಸ್ಥಾಯೀ ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
GMP ಔಷಧೀಯ ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ) ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಕಟ್ಟಡ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಮಿತ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಕಟ್ಟಡದ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಹೂಡಿಕೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಜನರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಔಷಧೀಯ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪಾದಚಾರಿ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ನಿಗದಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜನರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನವು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.
- ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ
(1) ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮಿನ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಜನರು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬೀಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
(3) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
(೪) ಕೆಳ ಹಂತದಿಂದ ಮೇಲಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಕೊಠಡಿಗಳು ವಿಭಜನಾ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅನುಗುಣವಾದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ೧೦Pa. ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ದಿಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಠಡಿಗಳ ಕಡೆಗೆ ಇರಬೇಕು.
(5) ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾಳಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಕ್ಕದ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ನಿವ್ವಳ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5Pa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ವಾತಾವರಣದ ನಡುವಿನ ನಿವ್ವಳ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 10Pa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
(6) ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮರೆಮಾಡಬೇಕು.
ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮರೆಮಾಡಬೇಕು. ತೆರೆದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೆಜ್ಜನೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮಹಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಲಂಬ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು.
5. ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಗಳು, ನೆಲಹಾಸುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೇಖರಣೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಣ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವೆ, ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಕ್ಷನ್ ವಕ್ರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2023