ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅನೇಕ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಅದು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದು ಹಣಕಾಸು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣವೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

1. ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸತು ಲೇಪನದ ಮಾನದಂಡವು >314g/㎡ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡಕ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಸ್ಪಂಜಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಾಳದ ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು 32K ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ PE ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಸಬೇಕು. ಗಾಜಿನ ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೂ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಫಲಕಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುವಿಕೆ, ಮೂಲೆಯ ಚೌಕಾಕಾರ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿಯೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಖಂಡ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಗಳು, ಗಾಳಿಯ ದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಫ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕು.

2. ಉತ್ತಮ ನಾಳಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ನಾಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಮುನ್ನ ಸಿದ್ಧತೆ

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಾಳಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೆಲವನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನೆಲ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಧೂಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ನಾಳವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೊಠಡಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಧೂಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಗುಡಿಸಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಪದೇ ಪದೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಬೇಕು. ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಟೋಪಿಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತೆ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಡಕ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾಳವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಾಳಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ನಾಳದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮತಲ ಸ್ತರಗಳು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ನಾಳಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸಂಕೋಚನ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ನಾಳದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜಂಟಿ ಕೋನಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಯ ಬೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಂತ 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೀನ್ ಡಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಆನ್ ಬೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಪದರ, ರಿವೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಡಕ್ಟ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ನಾಳದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲ, ರಿವೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಕೊಳವೆಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಾಳದ ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಇತರ ವಿಶೇಷತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಮಾಣ ವೃತ್ತಿ (ನೆಲ, ಗೋಡೆ, ನೆಲ ಸೇರಿದಂತೆ) ಬಣ್ಣ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಎತ್ತರದ ನೆಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಿರಿ.

ಒಳಾಂಗಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಾಳವನ್ನು ಒಳಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಳದ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಲೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ನಾನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಮುಖವಾಡಗಳು ಮತ್ತು ಶೂ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾಗದದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅವರು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಗಾಳಿಯ ನಾಳ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಡ್ ತೆರೆಯುವಾಗ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆ ಇರಬಾರದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರವೂ ತೆರೆದ ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರೋಧನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

4. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ರಸ್ತುತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಉಪಕರಣಗಳ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು (ISO 6 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು). ವಿದ್ಯುತ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಾಗೇ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಓಟವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಚಾಲನೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ.

ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಓಟವನ್ನು ಏಕೀಕೃತ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಆಜ್ಞೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ತುದಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೋಣೆಯ ಡೇಟಾ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಏರ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಷಯವು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ (ಗಾಳಿಯ ವೇಗ), ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೋರಿಕೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟ, ಒಳಾಂಗಣ ತೇಲುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಆಕಾರ, ಒಳಾಂಗಣ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿದ ಸ್ವೀಕಾರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಹ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ.