ಆಹಾರ GMP ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಜನರು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹರಿವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ತತ್ವಗಳು
1. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಪರಸ್ಪರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಒಂದು ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ.
2. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ನಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಶುದ್ಧವಾದ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು (ವರ್ಕ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ವರ್ಕ್ ಶೂಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮುಖವಾಡಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಧರಿಸಿ, ಗಾಳಿ ಸ್ನಾನ, ಕೈಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೈ ಸೋಂಕುಗಳೆತದ ನಂತರ ಏರ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಏರ್ ಶವರ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳು ಏರ್ ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಪಾಸ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
3. ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಆಹಾರದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೋಚಕಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸಹಾಯಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನುಮತಿಸುವವರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಆಹಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
4. ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅಂಗೀಕಾರವು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾನ, ಮಧ್ಯಂತರ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇತರ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೊಠಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒವನ್-ತರಹದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಹಾರದ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.
5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ, ಪಕ್ಕದ ಕ್ಲೀನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ರೂಮ್‌ಗಳ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬಹುದು, ಪಾಸ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹಂಚಿದ ಹಾದಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
6. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಜರಡಿ, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್, ಭರ್ತಿ, API ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಧೂಳು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪಕ್ಕದ ಕೊಠಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಂಚಿದ ಹಾದಿಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಘನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸ್ಲರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ, ತೇವಾಂಶ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ತೇವಾಂಶದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್ ಕೊಠಡಿ.
7. ಬಹು-ಕೋಣೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದರೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಲಿವೇಟರ್, ಏರ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದ ನಡುವೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
8. ಜನರು ಮೊದಲ ಚೇಂಜ್ ರೂಮ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಚೇಂಜ್ ರೂಮ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ವೇ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಜಿಎಂಪಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವು. ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜನರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಂದ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಷ್ಟೊಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ.
9. ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳು, ಬಫರ್ ಕೊಠಡಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೆಲವೇ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
10. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹರಿವು, ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು, ಸಲಕರಣೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹರಿವಿನ ಛೇದಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿಜವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಅನೇಕ ವಿಧದ ಕೊಲಿನಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.
11. ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಪಾಯಗಳಿರುತ್ತವೆ. ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಭೂಕಂಪಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯಂತಹ ವಿಪತ್ತುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೀವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಟ್ಟೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಏಕೆಂದರೆ GMP ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಳವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಾರು ಇಲ್ಲ. ಕಿಟಕಿ ಅಥವಾ ಒಡೆಯಬಹುದಾದ ಭಾಗ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-26-2023