GMP ಔಷಧೀಯ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು

ಜೈವಿಕ ಔಷಧಗಳು ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜೈವಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು, ಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜೈವಿಕ ಔಷಧಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಜೈವಿಕ ಔಷಧಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ, ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯೋಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ GMP ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು GMP ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್, ಏರ್ ಶವರ್, ಕ್ಲೀನ್ ಬೆಂಚ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಜಿಎಂಪಿ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ

1. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಾಲೀಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಔಪಚಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮಾಲೀಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

2. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಲು, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಕೆಲಸವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅಳೆಯಲು (ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು (ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.

3. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು

① ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

②ಅನಿಯಮಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

③ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿಲ್ಲ

④ ಅಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

⑤ಅನುಚಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ

⑥ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

GMP ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿವೆ.

1. ಗಾಳಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ

ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. GMP ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು, ಅಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ನನ್ನ ದೇಶದ 1998 ರ GMP ಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, WHO (ವಿಶ್ವ ಆರೋಗ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆ) ಮತ್ತು EU (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ) ಎರಡೂ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. . ಮೇಲಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶುಚಿತ್ವ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶುಚಿತ್ವ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟವು ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 300,000-ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬ್ಯೂರೋ ಹೊರಡಿಸಿದ ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವಾಯು ವಿನಿಮಯ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಂಟೆಗೆ ಕೇವಲ 8 ರಿಂದ 10 ಬಾರಿ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ 12 ಬಾರಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ನೂರು ಬಾರಿ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿತ್ವದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯು ಲಾಭಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಲ್ಲದ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 5Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 10Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಎಂಬಂತಹ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನಗಳು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪದರಗಳಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದೆ ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಹ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

4. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಂಘಟನೆ

ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಗ 300,000 ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್-ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್-ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವರ್ಗ 100000 ಮತ್ತು ವರ್ಗ 10000 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ-ಬದಿಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ-ಬದಿಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ಏಕಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ

ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಪನ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು, ಅಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟ್ಯೂಯೆರೆ ನಾಳದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ಶಬ್ದ, ಟ್ಯೂಯೆರೆ ನಾಳದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ಶಬ್ದ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಮ್ಮ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಸೂಚಕಗಳಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಬಯೋಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು. HVAC ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜೀವಂತ ಕಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಇದು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ, HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ. ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.