ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬಹು ವರ್ಗ 100 ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋ ಕ್ಲೀನ್ ಬೆಂಚ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. 100 ನೇ ತರಗತಿ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋ ಹುಡ್ಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟ ಫ್ರೇಮ್-ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದಲೂ ಇದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್, ಬಯೋಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರಿಫಿಲ್ಟರ್ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು 100 ನೇ ತರಗತಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲಂಬ ಫ್ಲೋ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ (ಲಂಬ ಫ್ಲೋ ಕ್ಲೀನ್ ಬೆಂಚ್) ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಹರಿವಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ (ಸಮತಲ ಹರಿವಿನ ಕ್ಲೀನ್ ಬೆಂಚ್) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ಜೈವಿಕ ce ಷಧೀಯ, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್, ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ವಿಂಗಡಣೆಯ ಹರಿವಿನ ಕ್ಲೀನ್ ಬೆಂಚ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು.
ಲಂಬ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಫ್ಯಾನ್ ಜರ್ಮನ್-ಮೂಲದ ನೇರ-ಡ್ರೈವ್ ಇಬಿಎಂ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ, ಸಣ್ಣ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಕೆಲಸದ ಜೀವನವು 30000 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಮಿನಿ ಪ್ಲೀಟ್ ಹೆಪಾ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಸೈಡ್ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇಡೀ ಸ್ಟುಡಿಯೋ ವಿಶಾಲವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲು ಡ್ವೈರ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಕ್ಷಣ ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಾಯು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
5. ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಿಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಲಂಬ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ತೆರೆದ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
7. ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಯುಎಸ್ ಫೆಡರಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 209 ಇ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
8. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ವರ್ಗ 100 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ವರ್ಗ 100 ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
1.1 ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು 100 ನೇ ತರಗತಿಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ಲೋವ್ ಐಸೊಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಬಾಟಲ್ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ: 12 ಪಿಎ, ಬಾಟಲ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಏರಿಯಾ: 6 ಪಿಎ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಪಾ ಏರ್ let ಟ್ಲೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು.
1.2 ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ವೇಗವು 100% ತಲುಪಿದಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
1.3 ವರ್ಗ 1000 ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕ್ಲಾಸ್ 1000 ಭರ್ತಿ ಕೋಣೆಯ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು 15 ಪಿಎ ಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು 10 ಪಿಎನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಠಡಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋಣೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
1.4 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವರ್ಗ 100 ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ವಾರ ಕೊಳಕು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಕೊಳಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
1.5 ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್, ಇದು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
1.6 HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ: HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ನೇ ತರಗತಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನಲ್ಲಿನ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಬದಲಿ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
1.7 HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು.
1.8 ಏರ್ ಡಕ್ಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಹಿಂಭಾಗವು ಪ್ರತಿ ವಾರ ಕೊಳಕು ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಕೊಳಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಡಿಲವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮುದ್ರೆಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಪಿಎ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಏರ್ ಡಕ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.




ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -04-2023